Funcții mecanice: inclusiv alungirea, unghiul de rebound, moliciunea și aderența, răzuirea vopselei, rezistența la tracțiune etc.
1. Alungirea reflectă deformarea plastică a materialului și este utilizată pentru a verifica alungirea sârmei emailate.
2. Unghiul de rebound și moliciunea reflectă deformarea elastică a materialului și sunt folosite pentru a verifica moliciunea sârmei emailate.
3. Durabilitatea filmului de acoperire include înfășurarea și întinderea, adică cantitatea de deformare la tracțiune constrânsă pe care filmul de acoperire nu se va rupe odată cu deformarea la tracțiune a conductorului.
4. Etanșeitatea filmului de acoperire include ruperea ascuțită și decojirea.Mai întâi, verificați etanșeitatea filmului de acoperire la conductor.
5. Testul de rezistență la zgârieturi al filmului reflectă rezistența filmului la deteriorarea mecanică.
Rezistență la căldură: inclusiv șoc termic și test de eșec de înmuiere.
(1) Socul termic al sârmei emailate se referă la capacitatea de a observa încălzirea peliculei de acoperire a sârmei emailate din cauza solicitărilor mecanice.Factori care afectează șocul termic: vopsea, sârmă de cupru și tehnologia de acoperire cu vopsea.
(2) Funcția de eșec de înmuiere a sârmei emailate este de a măsura capacitatea filmului de sârmă emailată de a se deforma sub acțiunea forței mecanice, adică capacitatea filmului sub presiune de a se plastifia și înmuia la temperatură ridicată.Funcția concavă convexă a eșecului de înmuiere rezistentă la căldură a acoperirii sârmei emailate depinde de structura moleculară a acoperirii și de forța dintre lanțurile moleculare.
Funcțiile electrice includ tensiunea de avarie, continuitatea filmului și testul de rezistență DC.
Tensiunea de rupere se referă la capacitatea sarcinii de tensiune aplicată pe filmul de acoperire a firului emailat.Principalii factori de influență ai tensiunii de avarie: grosimea peliculei;File de acoperire;Grad de vindecare;Impurități în afara stratului de acoperire.
Testul de continuitate a acoperirii este, de asemenea, cunoscut sub numele de test pinhole, iar principalul său factor de influență este materiile prime;Tehnologia de operare;Echipamente.
Rezistența DC se referă la valoarea rezistenței măsurată pe unitatea de lungime.Principalii factori de influență sunt: (1) gradul de recoacere 2) Echipamentul de ambalare a vopselei.
Rezistența chimică include rezistența la solvenți și sudarea directă.
(1) Funcția de rezistență la solvenți necesită, în general, ca firul emailat să fie înfășurat pe bobină și apoi impregnat.Solventul din vopseaua de imersie are un anumit efect de expansiune asupra filmului, care este mai grav la temperaturi ridicate.Rezistența filmului la medicamente depinde în principal de caracteristicile filmului în sine.În anumite condiții ale filmului, procesul de filmare are și un anumit impact asupra rezistenței la solvenți a filmului.
2) Funcția de sudare directă a sârmei emailate reflectă capacitatea sârmei emailate de a nu îndepărta lipirea în timpul bobinei filmului.Principalii factori care afectează direct performanța sudării sunt: influența procesului;Efectul vopselei.
Ora postării: Apr-03-2023